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應(yīng)用設(shè)計

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新型玻璃原料配料控制系統(tǒng)的開發(fā)及應(yīng)用

新型玻璃原料配料控制系統(tǒng)的開發(fā)及應(yīng)用

摘要:介紹了新型玻璃原料配料控制系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、控制性能及其在玻璃工業(yè)中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:新型玻璃配料控制系統(tǒng)西門子PLC, 配料稱重模塊,開發(fā)應(yīng)用

1 前 言
     目前國內(nèi)多數(shù)玻璃工廠使用的配料控制系統(tǒng)是2O世紀(jì)8O年代開發(fā)的。主要由計算機、配料控制器、PLC、給料控制裝置等組成。配料控制器控制每臺秤的補料、排料,PLC控制配料時序,計算機對整個配料過程進行監(jiān)控和管理。這種系統(tǒng)的配料控制器、PLC、計算機之間存在大量的數(shù)據(jù)交換。

2 傳統(tǒng)配料控制系統(tǒng)的主要不足
(1)系統(tǒng)硬件線路復(fù)雜
    傳統(tǒng)配料控制系統(tǒng)中配料控制器與PLC、配料控制器與給料控制裝置、PLC與給料控制裝置之間有大量的I/O接口,每臺秤的配料控制器與計算機都有通訊網(wǎng)線。這樣的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)決定了其硬件線路的較為復(fù)雜性。 .
(2)計算機與配料控制器的通訊可靠性差
    由于計算機沒有專用的與配料控制器通訊的軟件,計算機與配料控制器的通訊軟件是各配料系統(tǒng)
供應(yīng)商自己用“VB”或“VC”等語言編程進行通訊的,考慮難免不周,控制過程會出現(xiàn)通訊不暢、實時采用數(shù)據(jù)不正確等問題。
(3)系統(tǒng)可靠性不高
    由于浮法玻璃配料是長期連續(xù)工作的,系統(tǒng)硬件線路的復(fù)雜及計算機與配料控制器的通訊可靠性差決定了其系統(tǒng)可靠性不高、故障排查難、維修不方便。

3 新型配料控制系統(tǒng)的構(gòu)成
(1)新型配料控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及原理
    隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展,PLC的功能越來越強,越來越多地應(yīng)用于各種控制領(lǐng)域。PLC已從傳統(tǒng)的順序控制發(fā)展為對各種工業(yè)需求的控制,其中就有專門應(yīng)用于配料的配料控制模塊,實現(xiàn)配料控制。支持PLC的計算機控制軟件也越來越多,世界上主要的計算機控制軟件都能支持主流的PLC,使
計算機與PLC的數(shù)據(jù)交換變得簡單、可靠。
    西門子公司的PLC是世界上最優(yōu)秀的PLC之一,其SIWAREX稱重模塊就是應(yīng)用于S7—300、S7— 400 PLC的配料模塊。
新型配料控制系統(tǒng)是以PLC稱重模塊代替配料控制器,使整個配料過程在PLC的全程控制下進行。
    新型配料控制系統(tǒng)由計算機、PLC、給料控制裝置等組成,其控制結(jié)構(gòu)見圖1。
    每臺秤的傳感器信號直接進入對應(yīng)的稱重模塊,計算機與PLC之間通過PROFIBUS通訊協(xié)議通訊,PLC根據(jù)配料時序直接控制每臺秤每種料的補料、排料。
    觸摸屏作為計算機控制的后備控制器。當(dāng)計算機系統(tǒng)不能正常工作時,觸摸屏承擔(dān)配料系統(tǒng)的管理及各種配料參數(shù)修改功能,使系統(tǒng)能繼續(xù)正常配料,從而進一步提高了系統(tǒng)的可靠性。觸摸屏與PLC通過MPI協(xié)議通訊。

 

(2)新型配料控制系統(tǒng)的硬件設(shè)備
計算機系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)的工控機或服務(wù)器,確保計算機系統(tǒng)可靠工作。
PLC采用西門子S7—300、S7—400 PLC。從功能上講S7—300、S7—400都能實現(xiàn)控制,考慮到S7—400要比S7—300貴很多,從考慮系統(tǒng)成本的角度,一般用S7—300。當(dāng)CPU要冗余時,采用S7— 400和ET200的組合。觸摸屏采用能與西門子S7系列PLC通訊的產(chǎn)品,如DIGITAL或GE等公司的產(chǎn)品。
電磁振動給料機采用電磁振動給料機控制裝置控制,螺旋給料機采用變頻器控制。
(3)新型配料控制系統(tǒng)的軟件

     計算機軟件采用支持PROFIBUS協(xié)議的標(biāo)準(zhǔn)計算機監(jiān)控軟件,確保計算機與PLC之間的通訊順暢、可靠。計算機監(jiān)控軟件可用美國GE公司的CIMPLICITY或西門子公司的WinCC等。
      計算機監(jiān)控軟件除了設(shè)有配料控制主畫面外,還設(shè)有秤點管理、配料參數(shù)管理、配方管理、配料時序管理、參數(shù)校對、報表管理及故障報警等控制畫面,操作直觀、簡單。
計算機報表管理采用SQL Server和EXCEL,確保配料數(shù)據(jù)不可更改和便于統(tǒng)計管理。
     PLC軟件采用西門子STEP 7編程,PLC控制軟件包括稱重模塊數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、秤補料排料控制、配料時序控制、混合時序控制、各種故障檢測報警等。

      觸摸屏軟件通過其專用軟件編程。觸摸屏具有配料過程所必須的操作界面及相應(yīng)的控制功能。
西門子為SIWAREX稱重模塊提供專門的校秤軟件SIWATOOL。計算機與SIWAREX稱重模塊采用RS232通訊,通過計算機上的SIWATOOL軟件實現(xiàn)校稱。SIWATOOL校秤軟件使原本復(fù)雜的校稱過程變得簡單、直觀。

4 新型配料控制系統(tǒng)的特點
(1)系統(tǒng)可靠性高
系統(tǒng)硬件配置先進,計算機與PLC通訊順暢,決定了系統(tǒng)的高可靠性。
(2)配料精度高
      由于稱重模塊測量精度高,同時PLC程序可根據(jù)秤的特殊要求進行編程,使其具有很高的配料精度。系統(tǒng)靜態(tài)精度為1/1 500(10~100 kg小秤的靜態(tài)精度為1/800),系統(tǒng)動態(tài)精度為1/800(10~100 kg小秤的動態(tài)精度為1/400)。特殊小秤的稱量精度可達到2g,能滿足玻璃工廠包括特種玻璃在內(nèi)的各種配料的特殊要求。
(3)系統(tǒng)維護容易
      硬件線路簡潔、中間環(huán)節(jié)少、硬件質(zhì)量好使系統(tǒng)幾乎做到免維護。系統(tǒng)有各種故障的自診斷功能,故障點一目了然,方便迅速排除故障。西門子公司PLC的插拔式輸入輸出端子能方便更換PLC模塊。
(4)實現(xiàn)排料速度控制
根據(jù)工藝要求自動輸出4~2O mA控制信號,調(diào)節(jié)排料給料機的速度。
(5)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)靈活
最多可控制24臺秤,滿足所有玻璃生產(chǎn)要求。1臺秤也可稱多種原料,降低了系統(tǒng)成本。

5 新型玻璃配料控制系統(tǒng)的應(yīng)用

(1)總體應(yīng)用

      新型玻璃配料控制系統(tǒng)自2001年開發(fā)成功并應(yīng)用于通遼玻璃廠浮法二線后,先后在9條浮法玻璃生產(chǎn)線、2條壓花玻璃生產(chǎn)線共11條國內(nèi)外玻璃生產(chǎn)線中應(yīng)用。系統(tǒng)可靠性、控制精度等各項指標(biāo)滿足要求,得到了用戶的一致好評。其中南京圣韓浮法玻璃有限公司是在玻璃生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的情況下用本新型玻璃配料控制系統(tǒng)取替原有配料控制系統(tǒng),而且新的配料控制系統(tǒng)同時控制普通浮法玻璃、低鐵壓花玻璃2條料性完全不同的配料裝置。
(2)配料系統(tǒng)控制多條玻璃生產(chǎn)線配料
      隨著我國玻璃工業(yè)的發(fā)展,有的玻璃企業(yè)由于種種原因需要用1套配料系統(tǒng)給多條玻璃生產(chǎn)線供料。如南京圣韓浮法玻璃有限公司,由于廠區(qū)場地的限制,1套配料系統(tǒng)要同時給浮法生產(chǎn)線和壓花生產(chǎn)線提供原料,而且很多秤2條線都要使用,但各自的配方不同。新型玻璃配料控制系統(tǒng)能把不同配料方式的配方、秤點、配料參數(shù)、工藝時序都保存在PLC內(nèi),當(dāng)切換到另一種配料方式時,只要計算機切換到該配料畫面,各種配料參數(shù)在PLC內(nèi)能自動切換。避免了傳統(tǒng)配料系統(tǒng)要不斷改變配方而造成的操作人員工作量增加、配方可能輸錯等缺點,大大提高了配料的可靠性。
(3)新舊配料控制系統(tǒng)在線切換
       玻璃工廠的連續(xù)生產(chǎn)時間一般為5~8年。在這期間內(nèi),原料配料系統(tǒng)要不斷地向玻璃熔窯輸送合格原料。當(dāng)舊的配料控制系統(tǒng)不能滿足正常生產(chǎn)要求時,由新配料控制系統(tǒng)在線替代而且不影響玻璃生產(chǎn)線正常生產(chǎn)已成為一種需要。新舊配料控制系統(tǒng)在線切換的關(guān)鍵是切換時間。必須在幾小時內(nèi)完成系統(tǒng)切換,而且新系統(tǒng)能立即可靠工作,這樣的切換才是成功的。
      新型玻璃配料控制系統(tǒng)可以在8 h內(nèi)完成新舊配料控制系統(tǒng)切換。該系統(tǒng)已在河南振華玻璃廠浮法二線、南京圣韓浮法玻璃有限公司成功應(yīng)用。能夠在這么短的時間內(nèi)完成切換主要是因為該控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,系統(tǒng)可靠,且有標(biāo)準(zhǔn)的校秤軟件使校秤工作大大簡化。
(4)特殊秤的控制
      在生產(chǎn)鉆石玻璃等特征玻璃時,某些特殊原料在每副料上最少時只需加1 g,即使是與其它原料混合后也只要配100 g。這就需要高精度的配料系統(tǒng)和特殊的控制軟件。
      新型玻璃配料控制系統(tǒng)由于其測量精度高,控制精度高,而且秤的控制軟件由PLC直接編程,可以根據(jù)根據(jù)原料特性編制對應(yīng)的控制策略,實現(xiàn)高精度控制。新型玻璃配料控制系統(tǒng)的實際精度可達到2 g,能滿足各種玻璃配料的要求。

6 結(jié)束語
      通過5年來的實際應(yīng)用,新型配料控制系統(tǒng)的控制技術(shù)已達到國外同行的先進水平,而整個控制系統(tǒng)的價格要大大低于國外同類系統(tǒng),具有廣闊的市場前景。
       新型玻璃配料控制系統(tǒng)是我們?yōu)椴Aa(chǎn)線開發(fā)的,事實上該控制系統(tǒng)可以應(yīng)用于建材、化工、食品等行業(yè)的配料生產(chǎn)線上。
Development and Application of Control System of

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